Centralni zbiralnik prahu

Centralni zbiralnik prahu je namenjen delavnicam, kjer več delovnih postaj ali celotna proizvodna linija potrebuje centralizirano upravljanje prahu. Njegova glavna enota ima obseg pretoka zraka 10.000–80.000 m³/h.

Namesto namestitve enega neodvisnega zbiralnika na vsako mesto-proizvajalca prahu, sistem uporablja mrežo kanalov za porazdelitev zmogljivosti zbiranja prahu na več delovnih postaj. Čiščenje in zbiranje prahu se nato upravlja centralno.

Ta koncept delovanja je še posebej uporaben za proizvodna območja, kjer je več{0}}točk, ki proizvajajo prah, v eni delavnici in jih je mogoče povezati s celotno ureditvijo cevovoda.

Glede na dostavljene informacije o izdelku aplikacije vključujejo delavnice z več brusilnimi postajami, celotne proizvodne linije, ki zahtevajo centralizirano zbiranje prahu, in nadzor prahu v celotni-delavnici za obdelavo lesa.

Ena centralna enota lahko služi več točkam v delavnici. To lahko zmanjša potrebo po upravljanju več ločeno nameščenih glavnih enot, hkrati pa podpira centralizirano čiščenje in centralizirano zbiranje prahu.

Sistem lahko tudi koncentrira hrup opreme na enem območju, namesto da porazdeli več enot za zbiranje prahu po posameznih delovnih postajah.

Pri projektu centralnega zbiralnika prahu je treba pri izbiri opreme upoštevati več kot pretok zraka glavne enote. Število delovnih postaj, razporeditev omrežja kanalov in postavitev delavnice se morajo prav tako uskladiti s celotno konfiguracijo sistema.

Zaradi tega je izdelek bolj primeren za načrtovanje-na podlagi projekta kot za nakup samo z eno samo fiksno številko modela.

Luoyang Dingchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo in storitve ter proizvaja industrijsko opremo za zbiranje prahu ter mehanske komponente in kovinske konstrukcije.

Njegova proizvodna oprema vključuje laserske rezalne stroje, laserske varilne stroje, stroje za rezanje profilov, stroje za valjanje plošč in mostne žerjave 20T, 10T in 5T.

Ker centraliziran sistem vključuje glavno enoto skupaj s-komponentami, ki ustrezajo lokaciji, lahko podjetje razpravlja o konfiguraciji opreme glede na razporeditev delovne postaje in dejanske zahteve projekta. OEM/ODM je podprt, proizvodnja pa lahko sledi tudi tehničnim risbam ali prototipom strank.

Prilagojeni izdelki običajno potrebujejo 1–3 mesece za izdelavo, na dejanski razpored pa lahko vplivajo tudi dobavni roki kupljenih komponent. Na voljo so lahko posodobitve s fotografijami ali videoposnetki, da lahko kupci spremljajo napredek v proizvodnji.

Pred pakiranjem je oprema 100-odstotno pregledana, sprejemljiv je-inšpekcijski pregled tretje osebe. Veliko opremo je mogoče prevažati v zabojnikih, po potrebi pa so na voljo plačani jekleni okvirji za pakiranje. Podprti so trgovinski pogoji EXW in FOB.

Za izdelke po meri so dobavljeni plačilni pogoji 50 % predplačilo in 50 % plačilo razlike.

Sistem ima eno-letno garancijo. Po poteku garancije ostajajo telefon, spletni video ter-tehnična podpora na kraju samem in popravilo napak na voljo za nadaljnje delovanje in vzdrževanje sistema.