Modularna betonarna

Modularna šaržna betonarna MHZS ima proizvodno zmogljivost 60–240 m³/h in razdeli glavne funkcije naprave v standardizirane module. Glavni mešalnik, dozirna enota, silos za prah in nadzorna soba so zasnovani kot ločeni funkcionalni deli, ki jih je mogoče sestaviti na mestu z vijačnimi povezavami.

Namesto transporta in namestitve celotne dozirne naprave kot ene fiksne strukture, ta zasnova loči opremo na prenosljive module in module za večkratno uporabo. Kable in cevovode med moduli je mogoče povezati med montažo, medtem ko se glavno delo na gradbišču osredotoča na pozicioniranje in mehansko povezovanje pripravljenih odsekov.

Ta pristop zmanjša del gradbenih del in-izdelave na kraju samem, povezane z velikim običajnim fiksnim obratom.

Serija MHZS je primerna za projekte, kjer je morda potrebna hitra postavitev obrata, prihodnja širitev zmogljivosti ali ponavljajoča se uporaba na različnih lokacijah. Upoštevati ga je mogoče tudi pri čezmorskih projektih, kjer sta pomembna transport in učinkovitost namestitve.

Na začetku projekta lahko kupci izberejo dozirne lijake, silose za prah in druge proizvodne module glede na trenutno povpraševanje po betonu. Če se zahteve projekta kasneje spremenijo, je mogoče dodati povezane module glede na dejanske potrebe.

Modularna betonarna uporablja tovarniško-prefabricirane odseke in vijačen sklop, kar zmanjša količino varjenja in strukturnih predelav, potrebnih na gradbišču. Standardizirani moduli tudi naredijo demontažo, transport in ponovno namestitev bolj praktične po zaključku projekta.

Za kupce, ki načrtujejo prihodnje spremembe zmogljivosti ali ponovno uporabo opreme, modularna struktura omogoča upoštevanje trenutnih proizvodnih zahtev in kasnejše širitve.

Modularna oprema zahteva natančno strukturno obdelavo, saj je treba posamezne odseke med montažo pravilno poravnati.

Luoyang Dingchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. uporablja obdelavo kovinske strukture, lasersko rezanje in lasersko varjenje kot osnovne proizvodne procese. V tovarni delujejo tudi stroji za rezanje profilov, stroji za valjanje pločevine in mostna dvigala različnih nosilnosti.

Podjetje ima skupino za raziskave in razvoj ter strokovno tehnično osebje z dolgo-izkušnjami na področju raziskav v industriji. Razprave o projektu lahko zajemajo konfiguracijo modula, postavitev obrata, zahtevano zmogljivost in število skladiščnih enot.

Podprte so storitve OEM/ODM. Proizvodnja lahko sledi tudi tehničnim risbam ali prototipom strank, kar omogoča prilagoditev konfiguracije opreme v skladu z načrti za širitev projekta in dejanskimi zahtevami lokacije.

Standardni izdelki imajo običajno proizvodni cikel 25–45 dni. Prilagojena oprema običajno zahteva 1–3 mesece, delno odvisno od dobavnih rokov kupljenih komponent.

Posodobitve s fotografijami in videoposnetki se lahko zagotovijo med proizvodnjo, tako da lahko kupci uskladijo temeljna dela, pripravo namestitve in ureditev prevoza.

Pred pakiranjem je oprema 100-odstotno pregledana, sprejemljiv je-inšpekcijski pregled tretje osebe. Veliko opremo je mogoče prevažati v zabojnikih, medtem ko so po potrebi na voljo plačani jekleni okvirji za pakiranje. Manjše dele lahko zapakirate v kartone ali lesene zaboje.

Zagotovljena je-letna garancija. Telefon, spletni video in-tehnična podpora na kraju samem ostanejo na voljo po garancijskem obdobju za pomoč pri delovanju opreme, ponovni namestitvi modula in popravilu napak.